鋁合金淬火爐低溫退火的優(yōu)點(diǎn)是什么？

鋁合金淬火爐可用于低溫退火。這種低溫退火的優(yōu)點(diǎn)是什么？如何在鋁合金退火爐中進(jìn)行低溫退火？中門子將為您整理鋁合金退火爐低溫退火的相關(guān)說明。

先與其他淬火爐相比，鋁合金淬火爐的溫度均勻性更好。鋁合金淬火爐可以達(dá)到用戶要求的溫度均勻性。排風(fēng)機(jī)的布置保證了爐膛結(jié)構(gòu)、導(dǎo)風(fēng)蓋板和供電、電加熱元件的布置、控制方式和工藝以及相關(guān)爐門結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。先進(jìn)的鋁合金淬火爐具有更好的機(jī)械系統(tǒng)。鋁合金淬火爐先進(jìn)的機(jī)械系統(tǒng)主要是由零部件的選擇、質(zhì)量、設(shè)計(jì)和加工質(zhì)量來保證的。機(jī)械系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、可靠。機(jī)器可以在低噪音和低振動的條件下工作。

鋁合金淬火爐的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在100~650℃范圍內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制。該系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、操作方便。避免人為誤操作，功能齊全。爐門可根據(jù)用戶對爐底淬火機(jī)構(gòu)的要求快速可靠地調(diào)整。

鋁合金淬火爐低溫退火的優(yōu)點(diǎn)？低溫退火是一種熱處理工藝，將鋼加熱至略低于ACL一段時(shí)間，然后緩慢冷卻。這稱為低溫退火。由于沒有結(jié)晶過程，低溫退火不能細(xì)化鋼的晶粒和組織，但可以消除或減少鋼中的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，從而提高切削性能。鋁合金淬火爐低溫退火具有加熱時(shí)間短、成本低、鋼表面脫碳損失小等優(yōu)點(diǎn)。在某些情況下，它可以代替完全退火或不完全退火。鋁合金淬火爐屬于低溫退火范疇，如結(jié)晶退火、中間退火（軟化退火）和消除應(yīng)力退火。

如何進(jìn)行鋁合金淬火的低溫退火？在鋁合金淬火爐中，低溫退火很容易達(dá)到效果。鋼錠的低溫退火溫度為ACL以下20-30℃。理論上，所選溫度越接近ACL，效果越好。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于溫度波動，當(dāng)溫度略高于ACL時(shí)，會產(chǎn)生一些奧氏體，使鋼錠的表面硬度較高，無法達(dá)到軟化的目的。因此，680-710c用于各種結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼和模鍛鋼的錠長，640-680c用于高合金鋼。低溫退火鋼錠的升溫速率為100-200c/h。鋁合金淬火爐退火的冷卻速度一般不能控制，但不能太快，以免產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力。

看完上面的內(nèi)容，相信你應(yīng)該能夠明白這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)了，如果有需要，可以聯(lián)系我們。